分享不銹鋼電加熱反應釜的6大焊接注意事項
不銹鋼電加熱反應釜在焊接時要注意以下幾點：
1.施焊時嚴禁在產(chǎn)品非焊接部位上引弧和收弧，地線與焊件應緊密接觸，以免損傷母材，產(chǎn)生硬脆組織，影響耐腐蝕性能。
2.焊接不銹鋼，為了避免產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋，一般采用直流反接，并適當采取快速及窄焊道，并盡量采用多層道焊，焊接電流一般較低碳鋼低20%左右，也可按下表選擇，在保證熔合的條件下宜用小規(guī)范和短弧焊接。
3.焊接時無需作橫向擺動，運條要穩(wěn)，一次焊成的焊縫不宜過寬，一般不超過焊條直徑的三倍。
4.多層焊時，要逐層清除焊渣，發(fā)現(xiàn)缺陷應清除重焊，層間溫度宜控制在60℃以內(nèi)，允許用水強制冷卻，容器與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應zui后焊接。
5.每條焊縫施焊完畢，焊工應徹底清除焊縫上的熔渣和焊縫兩側(cè)的焊接飛濺物，并自檢焊縫表面質(zhì)量。
6.對于要求耐腐蝕性的材料，不得隨意打上焊工鋼印，可按工藝卡的規(guī)定作特殊標記，焊接后的不銹鋼容器及管道，應按相關(guān)標準、圖紙或制作工藝規(guī)定進行酸洗鈍化處理。
